今年3月份，浙江丰立机电有限公司成为博世齿轮箱第一家国内供应商。从小模数螺旋伞齿轮起家，浙江丰立不断科技创新，提高产品质量与效率，也以不断地研发投入向上游产品拓展。现在，博世新能源齿轮箱、日立工机工程及园林机械、谷歌投资的食品机械、西门子的能源设备、以及医疗器械、机器人减速器上都有浙江丰立的机械传动组件。

　　民营经济一直以来是我区的经济主体。以传统的经济增长方式完成资本原始积累之后，在经济新常态下，如何发挥好民营经济的先发优势，持续发展、提升，保持民营经济增长的动力？以浙江丰立为例的我区民营经济企业加大科技投入，依托雄厚的研发实力进行科技创新，稳稳占据市场竞争的“制高点”。

　　2006年，浙江丰立开始为博世提供齿轮配件。众所周知，博世电动工具在速度、精度和坚固耐用方面以业界最高标准著称，对配套供应商要求及其严格。2012年开始，浙江丰立持续投入资金500多万元研发新能源齿轮箱，解决了锂电齿轮箱普遍存在的跳动、噪音、以及产品稳定性等方面的问题，并替代进口。“在2015年通过博世公司各项严格的性能测试后，齿轮箱已经开始向博世集团全球各分公司大规模供货。”浙江丰立事业六部部长贾勇告诉记者。

　　在产品研发创新的同时，浙江丰立还把掌握的技术应用到企业设备的改造上。作为机械制造企业，浙江丰立的刀具打磨车间每个月要打磨30000多把刀具，以便刀具重复使用，即便如此，每个月也要损耗掉价值100万元左右的精密刀具。2014年，丰立与高校合作研制开发了全自动磨刀机。“按照人工磨，一个人操作一台机，一个班8小时磨80把到90把。自从改成自动化以后，一个人可以看4台机，每台机床能磨120到130把。”浙江丰立机电有限公司事业一部部长王兵说，使用全自动磨刀机后，浙江丰立的刀具损耗耗量从每个月1700把减少到1400把，损耗减少了，刀具打磨质量提高了，生产效率也随之提高了。

　　作为国家高新企业，研发创新一直是浙江丰立发展最重要的推动力。为保持持续稳健发展，公司每年至少要投入1000多万用于研发创新。每年新产品销售收入占公司总销售收入的20%之上，使公司运转的血液一直保持新鲜。在中国经济放缓的形势下，浙江丰立加大对生产装备和检测设备的投入，如今年新增的SAMSUNG加工中心、MAZAK车削中心、DMG MORI加工中心、Carl Zeiss检测设备等，全力打造差异化产品。

　　“‘永续创新，国际品牌’是浙江丰立的愿景，丰立从当初的夫妻店、小作坊，成为众多国际知名公司的供应商，是得益于我们企业不停的研发、创新，保持一定的差异化领先。”浙江丰立机电有限公司研发部部长周瑜说，行业也从单一的工具类转入到日用消费品、能源设备，医疗器械，机器人等领域，产品从单一的齿轮部件，发展到目前齿轮箱、传动总成，集成化使我们从供应链的低端供应商，逐渐竞升成为核心部件优秀供应商。

　　近年来，浙江丰立朝着新能源、医疗器械、智能机器人产业推进，智能装备制造同步齐驱。公司改造研发了各类设备500多台，获得发明、实用新型专利30多项，各种高新技术产品的研发和应用让浙江丰立赢得了客户的认同。今年前10个月，公司实现产值2.5亿元，同比增长15%；出口交货值1.2亿元，同比增长20%。

　　不仅是浙江丰立，浙江高澳卫浴有限公司、浙江天翀车灯集团有限公司等都在科技创新的驱动下提速增效。今年，以民营经济为主体的黄岩工业企业完成限上工业性投资44.6亿元，同比增长15.2%；技改投资42.2亿元，同比增长15.1%。研发技改投入使得黄岩工业企业研发实力不断增加，高新技术的投入应用，不断激发出了新的增长点。今年前三个季度，黄岩规模以上企业工业总产值为284亿元，同比增长6.8%；出口交货值79.8亿元，同比增长37%。