编者按：匠心铸魂传薪火，匠艺筑梦兴黄岩。“浙江工匠”是我省技能人才领域的重量级荣誉，旨在选拔培育一批爱岗敬业、技艺精湛、业绩突出的高技能领军人才。
技能人才是推动我区产业升级与经济高质量发展的核心驱动力。近年来，我区坚定不移实施人才强区战略，把技能人才队伍建设作为区域竞争力的关键抓手，持续营造崇尚技能、精益求精的社会氛围，让一批工匠人才脱颖而出，在各自领域深耕细作、攻坚克难，用坚守与创新诠释匠心担当。即日起，本报将推出“匠心筑梦”系列报道，致敬每一位深耕一线的匠人，传承工匠精神，凝聚奋进力量。
近日，浙江省人力资源和社会保障厅、浙江省总工会、共青团浙江省委联合公布《关于2025年“浙江工匠”培养项目人员名单的通知》，我区3人入选2025年“浙江工匠”培养项目人员名单。凭借优异的教学成绩，黄岩第一职业技术学校(黄岩工业技工学校)数控车实训指导教师何栋榜上有名。
以技为炬育桃李
2016年，何栋顺利考入浙江工业职业技术学校，恰逢学校竞赛小组招募成员，他毫不犹豫地报了名。“加入竞赛小组后，让我对自己的职业规划开始有了清晰的目标。”何栋回忆说，此后，他沉下心来钻研基础知识，在老师的悉心辅导下，一步步夯实专业功底，精进专业技能。
在校期间，何栋逐渐在各项技能大赛中崭露头角。2018年4月，他参加浙江省人社局举办的第45届世界技能大赛数控车项目，获得第1名，成功入选浙江省集训队。同年5月，他参加浙江省人社局举办的第45届世界技能大赛数控车“2进1”选拔赛，获得第1名。同年8月，他参加全国人力资源和社会保障部举办的“2018年中国技能大赛第45届世界技能大赛全国选拔赛数控车赛项”获得第12名。
2019年，何栋从浙江工业职业技术学校毕业，带着在校期间积累的专业技能与竞赛经验，他选择投身职业教育事业，成为了黄岩第一职业技术学校的一名数控实训指导教师。
多年的教学积淀与赛场历练，让何栋的指导能力日益精湛。2024年，他带领学生参加了2024年世界职业院校技能大赛总决赛争夺赛(中职组)“现代加工技术”赛项。凭借扎实的技能、默契的配合，力战全国各路高手，成功斩获银奖。
“与之前比赛不同，当年的全国职业院校技能大赛全面升级为世界职业院校技能大赛，创新采用‘3个自主’策略，即参赛队自主确定项目名称、自主设计项目内容、自主选择设备形式，并要求同步进行技能操作和现场讲解。”何栋说。全新的赛制，不仅考验选手技能展示的熟练度、规范性，注重操作上是否使用新技术、新工艺、新方法等技能亮点，更加强调团队协作、创新创意、绿色环保、服务发展、创造价值等理念，对选手的综合能力提出了更高的要求。为了应对全新的挑战，何栋和学生一起边认真研究技能大赛制度，一边摸索学习、设计方案。一个多月的集训时间，他们一次又一次模拟比赛环境，一遍又一遍打磨参赛作品。
每一次的比赛，其实都是与时间的赛跑。“技能大赛是通过层层选拔的，学生在市级、省级获奖后，才有机会冲刺国家级比赛。”何栋说，为了适应高强度的比赛，学生需要模拟比赛场景进行训练，他就将自己的作息时间调整到跟学生相同，陪伴在学生身边，帮助他们解决碰到的难题。“面对日以继夜的枯燥训练，学生有时也会产生惰性和逆反心理。”何栋说，技能大赛考验的不仅是选手的专业技能，更是对其心理素质、抗压能力与坚持精神的全面检验。
在教学中，何栋是严谨负责的指导教师，在生活中，他以“朋友”的身份与学生相处，用平和的沟通方式，精准洞察学生在学习和技能训练中的不足与困惑。他常教导学生，要能吃苦、勤动脑，既要脚踏实地练习技能，也要勇于突破自我，通过自身的努力提升技能水平，进而建立自信、实现价值。
“何老师真的特别好，既是老师，又像朋友。他每天都会给我布置零件制作任务，从拿到图纸后的思考、分析工艺，到下刀切削的技巧，再到最后的检测环节，每一个步骤都讲解得事无巨细，手把手地指导我成长。”黄岩第一职业技术学校数控24级2班学生许猛建说。
近年来，何栋指导学生参加技能大赛获国家级奖项4项、省级9项，市级25项。其中数控综合加工技术赛项蝉联“台州市七连冠”。执裁省、市、区职业技能大赛。培养徒弟获得“台州市技能大师”“台州市五一劳动奖章”“黄岩区技术能手”等称号。
校企合作破难题
2024年，黄岩第一职业技术学校(黄岩工业技工学校)为深化产教融合、赋能企业发展，主动对接区域产业需求，与本地一家企业建立了校企合作关系。这不仅是该校践行“以产促教、以教兴产”职业教育理念的具体落地，更是企业破解生产技术瓶颈、提升核心竞争力的迫切需求，双方实现了优势互补与共赢发展。
凸轮组件作为送料机核心零部件，其加工精度直接决定设备运行稳定性与送料精度，进而影响生产效率与产品质量。“企业的送料机凸轮组件采用40Cr合金结构(淬火硬度HRC40-45)，实际加工面临多项难点。”何栋说，一是偏心结构装夹难，传统方式易导致工件刚性不足、窜动，影响轮廓精度，不符合3C行业精细化要求；二是非标准轮廓编程难，手工编程易出现过切、欠切，拐点及过渡处精度不达标；三是切削工况不稳定，材质硬度高易振动、产生振纹，刀具磨损快，降低效率；四是工艺与设计衔接不畅，路线不合理，导致装配困难，影响送料同步性。这些难点不仅制约了生产进度，也增加企业的生产成本。
面对难题，何栋带领团队结合学校数控技术的优势与企业生产经验，逐一攻坚。针对轮轴偏心端盖、装配约束设计要求，团队采用“偏心定位+辅助支撑”模式，以凸轮轴偏心孔为基准，选用涨紧套精准定位，调整装夹参数，控制夹紧力，避免工件变形、窜动。
在编程方案中，团队采用Mastercam软件绘制凸轮非标准轮廓(双停留摆动弧面、盘形凸轮)，生成加工程序，通过仿真模拟加工轨迹，提前规避过切、欠切风险，细化程序中曲线加工参数，确保轮廓精度贴合设计标准。
为解决切削公况不稳定问题，团队替换普通刀具，选用PCBN涂层刀具(硬度HRC90以上)，适配40Cr淬火材质切削需求，优化切削速度、进给量及背吃刀量，采用顺铣方式，搭配专用切削液降低切削温度，减少振动、让刀现象，降低刀具磨损，兼顾加工效率与表面质量，满足表面粗糙度要求。
此外，团队进一步优化工艺和设计，采用“粗车—去应力—半精车—精车”四步流程，每道工序后采用百分表、三坐标测量仪检测关键尺寸，对照凸轮轮廓度、升程曲线等设计参数，及时修正程序及加工参数，形成闭环管控，确保加工精度与设计要求一致。加工完成后，结合凸轮轴装配要求，将加工后的凸轮轴进行试装，验证双停留摆动弧面凸轮的往复摆动精度、盘形凸轮的夹紧放松控制精度，确保与送料机其他组件适配，满足高速冲床送料同步性要求。
经过校企双方的共同努力，何栋团队成功开发送料机大凸轮件加工技术，不仅有效解决了大凸轮件加工工序复杂、精度不足等难题，大幅缩短了加工工时，为企业降低了生产成本，更凭借这项技术为企业创造了150万元的经济效益。
薪火相传授绝技
近年来，何栋积极开展企业服务、推动技术革新、实施带徒授艺计划，并深化产教融合与专业建设、全方位促进产业与教育的融合发展，致力于培养适应行业需求的高素质技能人才。
今年，黄岩第一职业技术学校机械制图专业教师应月与何栋签订了带教协议，成为了他的“徒弟”。应月说：“一直希望突破理论教学的局限，实现理论与实操的深度衔接。而何老师的指导，恰好为她打开了新的提升路径。”
“何老师不仅有着极为丰富的技能比赛经验，更难得的是，他的数控相关技能始终紧跟时代步伐，完全契合当下行业与教学的需求。”应月说，自己想在现有理论教学的基础上实现突破，“多学一些行业内的新鲜事物，把书本上的理论知识真正和实操操作结合起来，让课堂教学与实际应用更衔接，让学生能真正学以致用。”
谈及带教过程中的细节，应月印象尤为深刻。“何老师既有耐心又严谨，指导我们从来都是从零起步、循序渐进，从机械画图、专业软件操作，再到机床实操加工，每一个环节都讲解得细致入微，手把手带着我们练。”她回忆，由于自己已经很久没有接触机床，刚开始实操时格外拘谨，在用机床切割零件时总是放不开手脚，只能小心翼翼地一刀一刀试探。“就在我犹豫不决的时候，是何老师主动鼓励我，让我大胆一些，敢于尝试。”正是这份鼓励与细致的指导，让她逐渐克服了实操的胆怯，慢慢找到了手感，也更清晰地理解了理论知识在实操中的应用逻辑，“这样的带教方式，不仅提升了我的实操能力，更让我对今后的教学有了更清晰的思路，也更有信心把知识教得更扎实、更实用。”
作为深耕技能人才培养领域的实践者，何栋的目光从未局限于个人成长与局部提升，而是始终锚定当地产业发展与职业教育发展的双重需求。“未来，我将进一步深化产教融合，主动对接企业真实项目和岗位需求，把企业的新技术、新工艺、新标准引进校园，让教学更贴近生产实际，也为学校争取更多实践资源和合作平台。”何栋表示。在人才培养上，一手抓竞赛苗子，聚焦世界职业院校技能大赛、世界技能大赛，强化集训、精雕细琢，全力冲击金牌；一手抓全体学生，夯实技能基础，提升实操能力，为我区输送更多高素质技术技能人才。
近年来，何栋先后入选“浙江省青年工匠”“浙江工匠”，荣获“全国机械行业职业教育技能大赛优秀指导教师”“浙江省优秀指导教师”“台州市优秀指导教师”“台州市技术能手”“台州市青年岗位能手”“台州市优秀辅导员”“台州市优秀共青团员”。
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