在日前举行的2026(第五届)塑料工业大会暨品牌盛典上，浙江朔翔科技股份有限公司自主研发的兆色全自动色粉混色搅拌机(下称兆色智能色粉机)，摘得“塑业创新产品奖”。这项创新解决了传统注塑行业一直以来的粉尘污染与色差控制难题，为塑料加工产业绿色智能转型注入了新动能。

　　走进朔翔科技的注塑车间，地面整洁干净，空气中看不到飘散的色粉。而让车间告别粉尘的“幕后功臣”，就藏在每台注塑机旁静静运转的全密封柜式设备里。长期以来，传统注塑行业混色环节普遍依靠人工拌料模式，生产过程中粉尘飞扬，不仅威胁工人健康，还容易出现配料比例把控不准，瑕疵率高等问题，企业很难接到高端订单。

　　“原先都是用大锅来拌料，投料配比依靠经验，原料浪费量大、搅拌色差不均、成本高昂，这些痛点一直困扰着我们。”浙江朔翔科技股份有限公司总工程师王云东坦言。

　　为解决这些行业痛点，朔翔科技自2016年踏上研发之路。从称重式计量到体积计量，从解决震动干扰到攻克粉体均匀难题，历经上百次反复试验，2023年，全球首台全自动色粉机正式推向市场。今年5月，第五代产品全新问世，其一体式可插拔搅拌储料仓，可实现1分钟内高速换色。

　　“以我们现有车间规模为例，70台注塑设备，传统生产模式需要7名工人值守操作，现在搭载我们的智能色粉机，仅需1名工作人员即可完成全部设备的换色、加料等全部工序。同时设备采用全密闭搅拌设计，彻底杜绝车间粉尘污染问题，实现按需拌料、精准用料，从源头杜绝原料浪费。”王云东介绍。

　　新的机器送粉最高精度达3‰，色差精准控制在0.2以下，远超行业通用标准；不使用扩散油，能提升产量20%，提高产品光亮度20%；全自动拌料，手机APP远程控制，让生产管理更高效。

　　硬核的产品实力，也为企业带来火热的市场订单。兆色智能色粉机以月产2000+套的制造能力，服务长三角、珠三角等区域上千家合作企业，客户覆盖日用百货、化妆品包材、医疗配件、汽车配件等多个领域。

　　“今年5月份，公司产值就已追平去年全年总产值。目前我们的产品订单处于供不应求的状态，生产排期已延续至今年10月，预计全年产值较去年实现100%翻倍增长。”浙江朔翔科技股份有限公司销售经理周智占说。

　　五代产品迭代，朔翔科技累计研发投入近1000万元。如今，兆色智能色粉机已获得29项发明专利，拥有25款型号。从传统经验化生产到数字化精准智造的跨越式升级，不仅是技术的突破，更是企业深耕实业、创新转型的生动缩影。未来，企业将持续提升产品品质，紧跟产业发展趋势，推动生产向自动化、智能化、绿色化方向升级。