近日，台州市点睛模业有限公司、浙江广天电力设备股份有限公司、浙江誉隆科技发展有限公司、台州市黄岩星泰塑料模具有限公司、青蛙泵业股份有限公司5家我区企业入选新一批国家级专精特新“小巨人”企业，至此我区国家级专精特新“小巨人”企业总数增至13家，彰显出我区制造业在细分领域深耕细作、突破创新的强劲活力。

　　“光学模具的精度是‘微米级’的较量，差0.1微米都可能影响整车灯光的照射角度和安全性，我们花了3年时间啃下‘多工位动模换腔’这块硬骨头。”台州市点睛模业有限公司负责人朱建伟拿起一块智能光控透镜模具样品介绍，模具表面光滑如镜，看不到一丝纹路——这背后是企业对技术细节的极致追求。成立于2010年的点睛模业，深耕光学级塑料注射模领域15年，其主导产品信息交互式智能光控透镜模具，不仅与法雷奥、海拉等国际知名品牌达成战略合作，更凭借自研的光学级表面处理技术及多工位动模换腔技术，将产品成型周期从600秒大幅压缩至60秒，在满足高端车型LED/激光大灯光学要求的同时，实现了成型效率与精度的双重突破，年产模具能力达300套，成为国内光学级塑料注射模领域的科技型标杆。

　　此次新晋的5家企业，均在各自细分赛道展现出“单项冠军”的硬实力。成立于1985年的浙江广天电力设备股份有限公司，聚焦新能源储能干式变压器领域，产品性能比肩国际巨头，极端环境抗裂性可达-40℃(远超国际标准的-10℃)，损耗偏差率控制在0%(国际标准为15%)，更攻克技术空白，全国首家实现66kv电压等级静电除尘干式变压器量产，3个项目纳入国家火炬计划，产品广泛应用于港珠澳大桥、葛洲坝等国家级项目。

　　浙江誉隆科技发展有限公司则以高抗冲击复合纳米材料为核心，通过改性技术实现纳米粒子均匀分散，使材料抗冲击强度提升40%、热变形温度提高25℃、耐候寿命延长3倍以上，成功进入新大洲本田、九号、雅迪等头部企业供应链，还参与制定国家标准，智能化模压成型生产线将良品率提升至98%以上。

　　深耕汽车模具领域26年的台州市黄岩星泰塑料模具有限公司，是新能源汽车轻量化模具的领军者。自2014年布局新能源赛道以来，为特斯拉、比亚迪等车企提供仪表板轻量化注塑模具，凭借按需定制、高性价比优势成为国内该领域产能最大企业，其投资近7000万元建设的数字化生产车间，被列为省生产制造方式转型示范项目，还参与编制行业与国家标准。

　　青蛙泵业股份有限公司则打破国外技术垄断，深耕井用潜水电泵13年，主导产品高效高可靠性深井泵实现500米以上潜水深度突破，成功实现对美国富兰克林、丹麦格兰富的国产替代，产品覆盖农业灌溉、应急防汛等场景，获评国家知识产权优势企业。

　　近年来，我区持续加大对专精特新企业的培育力度，从政策扶持、技术创新、市场拓展等多方面赋能，推动企业在细分领域做精做专、做大做强。此次5家企业新晋国家级“小巨人”，不仅壮大了区域优质企业梯队，更将为黄岩制造业高质量发展注入新的动能。