前不久，联化科技股份有限公司工作人员在统计企业当月用水量时发现，企业用水量比上月多用了600多吨水。经查公司总表和车间分表，发现一个输水管发生了泄漏，公司马上组织人员进行抢修，及时堵住了一处藏在地下的漏水点，避免了企业损失。

　　像这样通过“二级计量”装置准确反映并及时控制能耗的事例，已不再是新鲜事了。在联化公司，厂区里各个环节都装上了“二级计量”装置，水、电、汽等能源消耗指标已经量化到每一个产品，通过“二级计量”的月报监测制度，企业能源消耗误差能精确地控制在3%以内，实现了精细化管理。该公司实行“二级计量”制度后，今年1至6月份，仅水冷空调、循环水泵、送水泵等设备的能耗指标就比去年同期下降了近30%。

　　近年来，受能源及原材料价格上涨等不利因素影响，我区工业企业遭遇了前所未有的困境。为了降低成本，企业从被动节能逐步转变为主动开展技术改造，积极探索节能新途径，有效降低了生产成本。

　　中国市下控股有限公司是我区一家喷雾器行业的龙头企业，去年产值超2亿元，产品80%出口国外。面对原材料价格上涨、油电调价、人工成本上升、生产成本提高带来的不利影响，该公司有他的节能降耗高招。从2005年开始，市下公司做了一系列的节能改革，他们在100多台机器上都安装了变频器，实行节能降耗措施。公司仅此一项可节电200多万度，每年可节省电费支出约140万元，效益提高了20%—30%。“这就相当于当年投入当年回收成本。”公司负责人告诉记者。目前，该公司还与浙江工业大学合作，成功开发了达到欧盟环保节能标准的产品，进一步降低了产品能效，提高了市场竞争力。

　　技改做加法，耗能做减法。被称为“电老虎”的注塑机工作时耗电量大，电费一直是塑料企业一笔不小的开支。在黄岩南峰日用品有限公司注塑车间，记者发现所有的机器上都装上了节能环保装置———注塑机料筒保温器。据测算，以120型200克注塑机为例，安装了料筒保温器后，一个月可以节电500多度，到夏天，车间温度还可下降五六度。

　　“自从装了节能环保装置后，电费下来了，企业效益上去了，车间也清凉了。今年上半年，企业收益比去年同期有了明显增长。”尝到了降耗和增效双重甜头的南峰公司负责人高兴地说，节能降耗不仅实现了企业的社会价值，对企业本身也有较高的经济价值。

　　从“要我节能降耗”到“我要节能降耗”，如今，我区越来越多的企业也主动参与到节能降耗中来。据悉，目前我区已有近八成工业企业采取了相应的节能降耗措施，由此推动了节能降耗的深入开展。