前不久，联化科技股份有限公司在统计用水量时发现，与上月相比，当月用水剧增600多吨。经查是一处输水管发生了泄漏，公司及时堵了漏，避免了更多的损失。

　　据了解，在联化科技，水、电、汽等能源消耗指标已经量化到每一个产品、每一个车间，通过月报监测制度，企业能源消耗误差目前能精确控制在3%以内。今年1至6月份，该公司仅水冷空调、循环水泵、送水泵等设备的能耗指标就比去年同期下降了近30%，大大降低了生产成本。“实行这样的精细化管理，我们也是被逼出来的。”联化科技设备科经理黄敏杰说。

　　近年来，受能源及原材料价格上涨等不利因素影响，黄岩工业企业遭遇了前所未有的困境。为了降低成本，大多数企业从被动节能逐步转变为主动开展技术改造，积极探索节能新途径，以应对激烈的市场竞争。

　　浙江市下控股集团是一家生产喷雾器的龙头企业，80%的产品出口国外。为降低成本，企业在节能降耗环节作了一系列改革，在每台机器上都安装了变频器，仅此一项可年节电200多万度。“安装变频器每年为我们节省电费支出约140万元，一年下来，就收回购置变频器的成本了。”公司负责人说。目前，该公司还与浙江工业大学合作，成功开发出达到欧盟环保节能标准的产品，进一步提高了市场竞争力。

　　黄岩是中国塑料模具之乡，被称为“电老虎”的注塑机耗电大，一直是塑料企业一笔不小的成本。目前，在黄岩，有半数塑料模具企业都装上了一种叫“注塑机料筒保温器”的节能环保装置。

　　在黄岩南峰日用品有限公司耗电量最大的注塑车间，记者发现，该公司所有的机器上都装上了注塑机料筒保温器。据测算，安装了料筒保温器后，每小时可以节电0.72度以上，一个月下来一台机器可以节电516度，在夏天，车间温度还可下降五六摄氏度。“装了节能环保装置后，电费下来了，企业效益上去了，今年上半年，企业收益比去年同期有了明显提高。”尝到了降耗和增效双重甜头的公司负责人高兴地说。