1.控制粉尘的来源。采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的，尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是最基本的预防措施。设备要力求具有良好的密闭性能，不让粉尘飞散逸出；安装有效的吸风除尘系统，加强通风排尘；在车间内做好清洁工作，及时人工清扫，也是消除粉尘源的好方法。

　　2.采取有效的防护。可以控制氧气的含量，在研磨机内充灌一定的惰性气体(如氮气)，使氧气的含量减少，防止发生爆炸；对于较小的粉碎装置，可以增加其强度，并要考虑防止爆炸火焰通过连接处向外传播；也可以采用先进的粉尘爆炸抑制装置，避免事故的发生；另外加强工作人员的安全教育，加大管理力度，及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。

　　3.严格控制点火源。消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。凡是产生可燃粉尘的车间、工作间，应列为禁火区；有可燃粉尘产生的场所，电机应采用封闭式；其它的电器、仪表和照明灯具均应采用防尘型；研磨的物质在进入研磨机前，必须经过筛选、去石和吸铁处理，不让石块、金属杂质进入研磨机内，以免撞击产生火花；轴承要勤加检查，保持油路通畅，以免摩擦聚热；另外还要防止静电放电。

　　如何扑救粉尘爆炸

　　1.扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水，尤以雾状水为佳。它既可以熄灭燃烧，又可湿润未燃粉尘，驱散和消除悬浮粉尘，降低空气浓度，但忌用直流喷射的水和泡沫，也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳灭火剂，防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。

　　2.对一些金属粉尘(忌水物质)如铝、镁粉等，遇水反应，会使燃烧更剧烈，因此禁止用水扑救。可以用干沙、石灰等(不可冲击)；堆积的粉尘如面粉、棉麻粉等，明火熄灭后内部可能还阴燃，也因引起足够重视；对于面积大、距离长的车间的粉尘火灾，要注意采取有效的分割措施，防止火势沿沉积粉尘蔓延或引发连锁爆炸。