今年以来，黄岩坚持做强优势赛道、培育前沿增量，以存量提质、增量赋能持续优化制造业结构。前三季度，全区规上工业总产值545.8亿元，同比增长6.4%。其中，作为压舱石的模具产业表现亮眼，产值增长11.1%，高于全区工业平均增速，成为拉动工业大盘的重要支撑。

　　走进浙江万豪模塑有限公司生产车间，五轴联动机床高速运转，一批配套新能源车型的注塑模具正在精加工。一旁的企业展厅内，高光免喷涂、双色双物料注塑等新工艺样品整齐陈列，直观展现黄岩模具向精密化、绿色化转型的成果。

　　“我们这个零件属于汽车外饰件，高光免喷涂，注塑出来就很亮，表面不用喷漆、无需二次加工，节能环保。加上软胶结构的双物料注射模具，零部件装车后，既不会刮伤车身漆面，还能起到密封降噪的作用。”浙江万豪模塑有限公司董事长陈星亮介绍。

　　这类模具设计复杂，加工、配模精度严苛，两套模具相互配合的精度要达到0.01毫米，对加工设备和全流程工艺管控提出极高要求。企业瞄准吉利等主机厂的新品开发节奏，持续把高精度、绿色工艺转化为订单优势，深度嵌入新能源汽车供应链，实现业务跨越式增长。

　　“攻克这项技术之后，我们订单增长很快。2026年，仅双物料注塑模具业务产值预计可达5000万元，较去年翻一番，企业前三季度产值同比增长20%左右。”陈星亮说。

　　万豪模塑的强劲增长，是黄岩模具产业高质量发展的生动缩影。作为“中国模具之乡”，黄岩集聚了4000多家模具及配套企业。今年前三季度，模具产业跑出11.1%的增长速度。越来越多模具企业告别简单来图加工的老路，转向同步研发、精密成型、绿色工艺赛道，向着工业母机方向攻坚，持续在新能源汽车配套市场抢占份额，夯实全区制造业基本盘。

　　如果说模具产业是稳增长的压舱石，固态电池等新兴产业就是拉动增长的新引擎。台州清陶能源固态电池项目落地绿色能谷小镇，是黄岩首个百亿级制造业项目、省“千项万亿”重点工程，规划总产能10GWh，一举填补当地高端动力电池产业空白。

　　在企业无尘生产车间，涂布、辊分、卷绕、电芯组装等工序有序流转，这条3.5GWh动力电芯产线，也是黄岩固态电池产业化的主阵地。“我们在原有技术基础上迭代升级，提升产能效率与产品质量。项目采用准固态复合技术，产品顺利通过各类安全测试，循环性能基本可以匹配整车十年使用寿命。”台州清陶能源科技有限公司副总经理朱修锋说。

　　依托固态电解质、电芯、储能系统一体化的全链条技术积累，这套准固态方案兼顾安全、寿命与量产成本，已经配套多款主流新能源车型装车。项目落地黄岩，更深远的价值在于发挥链主带动效应，吸引电池装备、精密结构件、配套材料企业集聚。同时联动本地雄厚的模具加工能力，推动本土模塑企业切入新能源配套赛道，打通两大产业的协同通道。

　　“国内新能源产业蓬勃向上，项目自投产以来一直满负荷运转，目前已经实现产值超2亿元，订单排到明年一季度。我们期待依托绿色能谷小镇平台，打通研发、制造、应用全链条，助力黄岩打造国内重要的电池创新策源地。”朱修锋表示。

　　从单条产线投产爬坡，到一条全新产业链加速成型，清陶能源产能放量是黄岩布局战略性新兴产业、培育新质生产力的标志性突破。黄岩依托绿色能谷小镇开展链主式招商，推动新能源赛道与传统精密制造双向赋能，持续释放新兴产业增长动能。接下来，黄岩将立足模具塑料扎实的制造业根基，持续强化政策引导，以AI赋能传统制造，同步布局新能源、低空经济等未来赛道，不断推动产业融合转型。

　　“我们立足自身产业定位和基础，发挥政府引导谋划作用，因地制宜培育本地新质生产力。依托传统制造业优势，推动AI+制造落地，促进人工智能与新兴产业深度融合，走两创融合发展道路，持续推动黄岩制造业转型升级。”区经科局党委委员於柯柯说。