在位于黄岩智能模具小镇的浙江中能铸业科技股份有限公司生产车间里，铸造自动造型生产线正源源不断地将模具企业产生的废金属屑、废边角料和残次品作为原辅料用于铸件生产。

　　“每年回收利用模具小镇内废金属屑约5万吨，减少废金属屑交通运输碳排放约2150吨。如今我们还采用天然气和电能等清洁能源，大量减少综合能耗及碳排放，综合能耗成本降低50%以上。”浙江中能铸业科技股份有限公司负责人郭良钿介绍，铸造业属于高污染高能耗的“两高”行业。较早前，铸造企业基本使用煤炭、焦炭作为燃料来熔炼金属，后来改用电力。据郭良钿回忆，他的铸造厂每个月的电费都超过20万元。

　　黄岩智能模具小镇聚焦园区绿色低碳发展，对小镇内21家低小散铸造企业整合重组成浙江中能铸业科技股份有限公司，实现铸造行业集约高效绿色低碳发展。重组后，小镇内铸造企业VOCs排放量减少99.25%，颗粒物排放量减少94.37%，铸造砂循环利用率达95%，年回用镇内废金属屑5万吨，综合能耗减少7463.62tce，预计减少碳排放22000吨。

　　“我们还将以‘高端化、精密化、智能化、绿色化’为发展导向，形成铸造产业链上下游资源循环化利用机制，促进黄岩区高端装备制造业发展，为全国铸业和模具业减污降碳、绿色发展提供可复制、可推广的经验和样板。”郭良钿说。

　　黄岩智能模具小镇规划面积3.47平方公里，2022年实现产值60.38亿元。现已建成龙头企业园区、智能工厂区块，共入驻企业97家。近年来，小镇积极培育战略型绿色新兴产业、着力打造特色模具制造、探索实施“高端工业+旅游”发展模式、全面推行区域性能源评价和绿色低碳工厂创建、大力实施循环化改造提升项目、积极推进危废处置数字化、大力推进模具产业数字化发展。目前，小镇内绿色产业增加值占园区工业增加值的100%，实现了小镇内企业100%创建绿色企业的目标。